警钟长鸣
客户第一、快速响应
01问题
2024年5月9日，某输电线路发生跳闸事件，通过调查确认故障由CICA中的一根支柱绝缘子异常导致（如图1），输电线路分布及环境工况如图2所示。当地的环境工况如下：c级污区，事件发生时正是该地的梅雨季节，根据天气数据，5月9日期间，该地区连续15日相对湿度RH≥98%，当天最高气温接近30℃，且连续下雨，该时间段为典型的热带雨林气候。
图1 故障绝缘子现场照片
图2 异常输电线路的环境实景
02影响
该起事故从2024年5月9日上午发生跳闸，2024年5月10日上午完成临时恢复供电，2024年05月18日上午完成全新复合横担更换闭环。
事故影响：该500kV双回线路中，事件导致一侧回路异常跳闸时间近24h。
03处理
2024年5月18日，该区域供电局完成了对故障横担的更换，更换横担绝缘子包括N4塔甲线下相大号侧横担、甲线下相小号侧横担、乙线下相大号侧横担、乙线下相大号侧横担（故障横担），其中包括3支退运品及1支故障横担。退运品及故障横担由现场运输至省电科院开展性能测试与解剖分析。
故障原因：复合绝缘横担在运行过程中的开裂由内绝缘失效导致。运行过程中，潮气及水分由端部密封位置侵入，引发局部放电，逐步发展为连接高低法兰的电弧，致使内绝缘遭到破坏。
本质原因：原有封胶密封结构(含封胶量)与室温胶材质选型，在高温、高湿环境下，存在封胶面密封失效导致水分侵入法兰内表面及管体内部的风险。
处理方案：
1.在运复合绝缘横担密封结构加强措施
对原有支柱绝缘子封胶密封结构进行上塔补强，采用粘接性能更可靠、材料理化性能更好的双组份硅胶材料进行外包补强，增加原封胶面处的密封结构高度及粘接强度，从而延长三点密封处界面粘接密封的结构长度。
2.在制复合绝缘横担产品密封结构优化措施
①针对该区域存在一定时间段内典型热带雨林气候的地区，采用HTV包胶代替原有RTV封胶设计，在提高材料耐老化性能的同时，延长橡胶与金属间的粘接长度，进一步提升三点密封处的密封性能。
②针对其他地区，迭代优化设计现有主网横担支柱的外密封结构(法兰内部增加局部热镀锌)，采用粘接性能更可靠、材料理化性能更好的双组份硅胶材料进行封胶，同时明确封胶面最少高度，质检维度明确了逐根密封界面固化、粘接性能的检查要求。
04反馈
客户在2024年8月针对该事件来访我司调研复合横担加工生产情况，对于横担机械性能、电气性能表示肯定，只要改良好密封结构，主网横担产品可以协助客户解决其相关痛点问题。该工程项目在2024年5月更换后运行至今，整体运行状况良好。2025年7月该客户在某电厂220kV同塔四回送出线路也采购同等密封结构。
05跟踪
按照客户要求，2024年11月对该省区域已经投运5年的500kV某电厂送出线路进行抽检，安排至省电科院检测，根据检测结果表明，我司的主网横担产品并未出现密封失效的情况。随后又针对我司进行密封结构改造后的横担产品完成在省电科院的实验检测，最终实验结果也证明了我司改量密封结构的主网复合横担在密封结构的有效性，验证了我司产品的可靠性。
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